Kontinuerlig forkulning Furnace

Beskrivelse
Continuous forkulning ovn bruges primært til kontinuerlig højtemperatursforkulningen under kontrolleret atmosfære af alle kulfibre, siliciumcarbidfibre og følte materialer. Det har mesh bælte type og ingen bælte type og den er udstyret med valgfri kontinuerlig aktivering og høj temperatur grafitisering treatment.

Tekniske detaljer
1. Den kontinuerlige forkoksning rørovn kan tilføje damp aktivering behandling og kontinuerlig høj temperatur grapgitization function.
2. Ovnen har mask bælte type og ingen bælte self spænding type, mask bælte type, som max. Temperaturen kan nå op til 1150 ° C.
3. Den max. temperatur på ikke båndtypen kan nå op til 1250 ° C eller højere.

Valgfri konfiguration af Kontinuerlig forkulning Furnace
1. Varmelegeme materiale: SiC / Høj temperatur alloy
2. Høj temperatur sektion dæmpe materiale: SiC og sin / SUS310S
3. HMI: Simulation skærm / Touch screen / Industrial personlige computer
4. PLC: OMRON / Siemens
5. Temperatur controller: Shimaden / EUROTHERM
6. Termoelement: C-type, S type
7. Elektriske komponenter: CHINT / Schneider / Siemens

Specifikationer for kontinuerlig forkulning Furnace

Spec \ Model	NLC-1300-9	NLC-1800-9
Furnace Hearth (mm)	1300	1800
Fyrrummet (mm)	Tjære udstødning afsnit 250 + forkulning afsnit 200
Furnace Chamber Længde	Tjære udstødning sektion 10m + forkulning sektion 5m
Varmezone kontinuerlig forkulning rørovn	Tar udstødning sektion 6zones + forkulning sektion 3 zoner
Nominel varmeeffekt (kW)	450	720
Max.Temperature (° C)	1250
Tværsnit ensartet temperatur (° C)	± 7,5
Gasindløb (MPa)	0.6
Gasforbrug (mGasforbrug (m3	NN2	NN2
Hastighed ændre humør	VFD
De ovennævnte parametre kan justeres til de proceskrav, de er ikke så accept standard, detaljer spec. vil fremgå af tekniske forslag og aftaler.